D’une manière générale, l’outillage industriel désigne l’ensemble des équipements conçus pour assurer la production de biens et de marchandises. Pour connaître le rendement de ce dernier, il faut calculer le rapport entre les immobilisations corporelles nettes et les immobilisations brutes. Si le résultat obtenu est en dessous de 30 %, on peut conclure que l’outil est vieillissant.
Raisons pour affûter les équipements
Comme il a été cité plus haut, au fil des années, les outillages industriels vieillissent de manière progressive. De ce fait, ils auront besoin d’une intervention de remise en état. Cette opération vise avant tout l’obtention d’un résultat proche de 1 (rapport entre les immobilisations nettes et brutes). Lorsque ce but est atteint, on peut affirmer que l’outil industriel est en parfait état ou qu’il a été renouvelé.
Étant donné l’importance de l’affûtage pour l’entreprise en question, il doit être effectué par un expert en la matière. Dans le cas contraire, le rendement risque d’être inférieur à celui désiré. Voilà pourquoi il est préconisé de toujours prendre contact avec un affûteur qualifié pour ce genre de réalisation. Le succès ou la faillite de votre société en dépendra.
Le conducteur d’équipement d’usinage
Le conducteur d’équipement d’usinage est le premier responsable du montage ainsi que des réglages des appareils de coupe. Il se charge également de mettre en place et de maintenir la pièce à travailler. Enfin, il ajustera les paramètres de vitesse, de passe, d’avance, de lubrification…
En cas de dysfonctionnement des machines, cet ouvrier devra repérer la source du problème et le réparer. C’est aussi lui qui réalise les interventions de maintenance préventive et/ou curative de premier niveau. Les travaux d’usinage lui sont également confiés. Ces derniers sont composés par : le brochage, le décolletage, l’étincelage ou l’électroérosion, l’affûtage, l’ajustage, l’alésage, le mortaisage, le fraisage, le rabotage, le taillage, le tournage, la rectification et le rodage. Par ailleurs, le conducteur d’équipement d’usinage est responsable de la gestion des matériaux (métaux ferreux et non ferreux, composites, plastiques, céramiques, minéraux).
Qualités requises pour devenir un affûteur de confirmé
Pour devenir un professionnel de l’affûtage, vous devrez être titulaire d’un CAP (certificat d’aptitude professionnelle), d’un BEP (brevet d’études professionnel) ou d’un diplôme équivalent. Il faudra aussi avoir le Bac. Enfin, vous aurez besoin d’un Bac +2 au minimum. En l’absence de l’un de ces trois documents, vous ne pourrez pas vous inscrire à la formation d’affûteur d’outillage industriel.
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